Aufheizen, Außenkontrolle und Vollschmelzen von Glasschmelzwannen

Eine neue Glasschmelzwanne muß mit einer kontrollierten Temperatursteigerung in Betrieb genommen werden. Excelsius verfügt über speziell entwickelte, mobile Hochgeschwindigkeitsbrenner, die an bestimmten Stellen in den Ofen eingebracht werden.
 
Auf der Grundlage der jüngsten Technologien hat Excelsius ein Hochgeschwindigkeitsbrenner-System entwickelt, das mit einer Leistung von 6000 Nm3/h einen hohen Ofendruck und eine gleichmäßige Temperaturverteilung garantiert. Die Brenner verfügen über eine einzigartige Steuerung, die es erlaubt, kontrollierte Temperaturanpassungen im Ofen auf +/- 1oC genau einzustellen.

Das gleiche Brennersystem wird eingesetzt, um andere spezifische Temperatur¬anforderungen einer Glaswanne zu erfüllen, wie z. B. das Abkühlen laut Temperaturkurve oder das Warmhalten des Ofens bei einer bestimmten Temperatur während einer Teilreparatur.
 
Die beim Auftempern gefahrenen Temperaturen werden mithilfe von Thermoelementen, die im Ofen positioniert sind, gemessen und von digitalen Temperaturschreibern aufgezeichnet.
 
Excelsius ist ebenfalls in der Lage, die Ausdehnung des Ofengewölbes beim Tempern durch den Einsatz von Weggebern und Schreibern zu messen und aufzuzeichnen. Auf der Grundlage dieser Messungen wird dann die Anpassung der Stahlverankerung des Ofens durch Excelsius ausgeführt.

Nach Fertigstellung eines Ofenneubaus bzw. einer Reparatur, muß eine Glaswanne mit Scherben befüllt werden. Das Scherbeneinlegen erfolgt mit einer festgelegten Menge/Stunde in die vorgeheizte Schmelzwanne, bis ein Glaslevel erreicht ist, das es dem Glashersteller erlaubt, die Einlegemaschinen in Betrieb zu nehmen.

Excelsius ist in der Lage, verschiedene Optionen im Bereich Scherbeneinlage anzubieten. Die hauptsächlich genutzten Varianten sind Scherbeneinblasen oder Befüllen mit Rüttelrinne.

Scherbeneinblasgeräte und Rüttelrinnen sind in verschiedenen Längen und Größen verfügbar. Excelsius bespricht die Anforderungen des Kunden vorab und empfiehlt den Einsatz der am besten geeigneten Einheit.

Die Scherben können vor dem Einlegen vorbehandelt werden, um die durch kleine Partikel oder Staub verursachten Beschädigungen im Ofeninnenraum und Qualitätsprobleme im Glas auf ein Minimum zu reduzieren. Die Möglichkeiten einer solchen Vorbehandlung sind der Einsatz von Rütteltischen mit Sieb, Rotationssieben oder der Einsatz eines Naßscherbendosierers, um die Feinanteile zu binden und somit die Verstaubung zu verringen.